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開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)

開松機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運(yùn)行。對(duì)機(jī)上工作人員應(yīng)加強(qiáng)管理，統(tǒng)一操作法，真正把維護(hù)工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道?，F(xiàn)簡述主要工種對(duì)機(jī)器的維護(hù)工作。

一、上軸工

(一)整機(jī)清潔工作

 1.打開開松機(jī)壓力表外面的防護(hù)罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點(diǎn)吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

 2.松開經(jīng)紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會(huì)損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。

 3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經(jīng)電機(jī)一邊的花毛，再做機(jī)后的清潔工作。

 4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

 5.帶織邊機(jī)的清潔工作：織邊機(jī)頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵，要徹底做好。

(二)檢查紗羅裝置和張力裝置

 1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

 2.檢查導(dǎo)針和導(dǎo)紗器，使其保持平滑。

 3.檢查穿經(jīng)是否正確，絞邊是否起作用。

 4.檢查張力接近開關(guān)和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動(dòng)。

保持開松機(jī)安全，這些步驟不可少

開松機(jī)也是一個(gè)大型機(jī)器，要保持它長期的安全運(yùn)作，這些步驟也是必不可少的：1.在啟動(dòng)后喂入作物時(shí)，一定要等機(jī)器達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，并且均勻連續(xù)的喂入。2.工作是要隨時(shí)觀察電機(jī)，注意減速機(jī) 的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。3.工作人員工作時(shí)要將衣服衣袖扎緊，并帶上口罩和工作帽，站在加料口的一側(cè)工作。4.喂入作物時(shí)，為了避免機(jī)器的損壞和人身事故的發(fā)生，要注意原料是否有堅(jiān)硬的物體。5.掛皮帶時(shí)絕盛寶特對(duì)不允許進(jìn)行機(jī)器維修和保養(yǎng)。6.處理機(jī)器問題時(shí)，一定要等關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)作后?，F(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機(jī)構(gòu)的原理。

這些事項(xiàng)很多也是一個(gè)小細(xì)節(jié)，只有確保小細(xì)節(jié)的到位，機(jī)器也會(huì)更好的運(yùn)作。

羊毛牽切開松機(jī)的開松工藝與應(yīng)用簡述

     由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開松工藝過程也不相同。A036日型豪豬式開棉機(jī)，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調(diào)節(jié)，在加工化纖時(shí)，比照距采用11毫米。在棉紡中，原棉的開松是一個(gè)工序，是在開清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。在原棉開松的同時(shí)，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，使用開洗烘聯(lián)合機(jī)與和毛機(jī)。在絹紡中，精干綿的開松和除雜,是在制綿過程中進(jìn)行的。

     纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。開松機(jī)機(jī)械部分在分析與設(shè)計(jì)機(jī)械部分時(shí)，應(yīng)遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過緊、含水或含雜過多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開松，或拆包給予時(shí)間自然松解；含水過多的原料，在開松前應(yīng)進(jìn)行烘干。